钻头的保养与维护及钻孔注意事项2
1. 钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致;
2. 钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
3. 钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致;
4. 钻唇及切边破裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因 ;
5. 钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，硬质合金钻头，主轴同心度差等原因所致;
6. 钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;
7. 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等所致;
8. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
现在您知道怎么保养您的钻头了吗？
硕鑫工具很荣幸和您分享整体合金钻头的加工流程：
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钻头的保养与维护及钻孔注意事项
1.钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;
2.存放时，钻头应对号入座，钻头规格，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头之时间
3.钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，扭力较大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断;
4.钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静，木钻头，点避免钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上;
5.钻孔时，应充分使用切削齐且注意排屑;
6.钻交交叉孔时，大足钻头，应先行钻大直径孔，再钻小孔径;
7.钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故;
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