紫旭打标针精工铸造，每一道工序，每一种原材料都是精挑细选。
在打标针制作初期，外壳不耐磨，针座易脱落始终是一个技术难点。在紫旭技术总监陶远忠的不断改进研究，结合各个气动点阵打标机经销商的品类，紫旭选用含油轴承作为外壳的重要材料。并使用镶嵌铜针座的工艺来解决针座易脱落的问题。通过对几道核心工艺的改良，紫旭打标针在同类产品中脱颖而出，在市场上得到了客户的一致好评，返单不断！
在现在的行业中，陶远忠作为打标针的专家可以说是实至名归。无论是打标针的使用寿命，打标效果，维修打标针，都远远领先行业中同类产品。其中一个山东客户这样写到“你们的打标针比其他同类产品使用寿命几乎高出一倍，好使呀！”如果在选择打标针厂家时，您还不知道紫旭，那么可就真的OUT了！
打标针工艺介绍
气动点阵打标针在使用时，由于是直接接触物体表面，且高频率的进行撞击，会造成针尖的磨损属于耗材。普通市场上的打标针使用寿命通常在半个月到三周不等，这样在使用时就需要频繁的更换打标针。那么怎样才能延长打标针针的使用寿命呢？
首先是选择质量更好的硬质合金作为主材料，其次就是对针尖进行镀钛处理。镀钛一般用于提高物件表面耐磨性，比如，宜昌打标针，高速加工中心用的丝锥、钻头，都可以镀钛，以提高刀具的耐磨性， 还有活塞环表面处理也有镀钛，同样是为了提高耐磨性。
碳化钛与氮化钛镀层的区别：颜色不同，碳化钛（黑色）氮化钛（金色）硬度不同，碳化钛比氮化钛硬度高，打标针厂家定制，但抗高温氧化性能碳化钛不如氮化钛，因此衍生出碳氮化钛膜。近些年还比较流行的有氮化钛铝，氮化铬膜等。在工艺上碳化钛比氮化钛工艺难一些，控制范围更窄。以上的两种镀层工艺已经非常成熟，分装饰镀和刀具镀，打标针选择，装饰镀一般很薄不超过1微米，工具镀要求较厚3-5微米。打标针通常使用碳化钛镀层。
紫旭机械的镀钛打标针市场反响良好，客户返单率高达90%。如果您还在为针头的耐磨性而苦恼，赶紧联系紫旭机械吧！
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