铰刀几何角度的选取
(1)前角、后角的选用
(2)切削锥角的选择。切削锥角2Φ主要影响进给抗力的大小、刀具寿命、孔的加工精度和表面粗糙度。当切削锥角小时，进给力小，铰刀切入时的导向性好。但由于切削厚度过小产生了较大的变形，同时由于切削宽度增大使卷屑、排屑产生困难，并且使切入切出时间变长。因此为了减轻劳动强度，减小进给力，故可选用较大的Φ值，以减小切削长度和机动时间。加工钢料时Φ取30°，加工铸铁等脆性材料时Φ取6°～10°，非标铰刀，加工盲孔时Φ取90°。
(3)刃倾角的选择。如图2所示为高速钢直槽铰刀切削部分的切削刃，非标铰刀订做，其λs一般取15°-20°。为便于制造硬质合金铰刀，一般取λs=0°，铰削盲孔时仍使用带刃倾角的铰刀，福建非标铰刀，但在铰刀端部开一沉头孔以容纳切屑。
浮动铰刀
是指铰刀可以沿平行于铰刀轴线的轴向浮动或沿垂直空间内角度摆动或同时具备这2种浮动，需要说明的是浮动铰刀完全不同于所谓的浮动镗刀。一般来说铰刀本身并不能浮动，而是安装在浮动铰刀柄中实现浮动，浮动铰刀刀柄采用一种特殊设计的机械机构，使得刀柄可以在平行于轴向内浮动或在垂直空间内360度角度浮动或同时兼具这两种浮动以补偿因机床热变形、工件安装、铰刀等在水平轴向或在垂直空间内的误差。
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