挤塑板的革新
我们重庆挤塑板厂家讲到常规挤塑板生产过程中由于受到定型压板的挤压以及形成板材时所处环境温度的骤降，造成挤塑板发泡不充分、密度不均匀、表面有硬皮。常规挤塑板密度不均匀，直接导致了挤塑板内部阻燃剂分布的不均匀性，影响了阻燃效果。此外，由于挤塑板密度分布的不均匀性， 在冷热应力的作用下，容易出现变形、开裂、脱落的问题。
低内应力型-挤塑（XPS）保温板生产过程中增加了多次发泡设备，使得挤塑板得到了多次无阻力自由发泡，理论上，获得了100’%完美发泡的理想挤塑板，xps挤塑板，也就是重庆挤塑板厂家生产的“低内应力型-挤塑（XPS）保温板”。本品尺寸稳定性是常规挤塑板的3倍，获得了世界性突破，北碚挤塑板，低内应力型-挤塑（XPS）保温板的诞生必将迎来挤塑板行业的一次新革命！
本文来源于重庆挤塑板厂家
挤塑保温板工艺技术
重庆挤塑板厂家介绍XPS的生产过程，是一个较为复杂地系统工程。运营成本和技术要求高。
复杂----是因为它涉及到的方方面面较多。【从选择原料，配料到如何掌握温度，注入多少发泡剂合适，两个主机（2﹟主机、1﹟主机）的频率和电流如何搭配，产品出现的各种各样的问题和毛病如何解决，有如何控制板材的容重等等】。
系统---- XPS的生产运营成本高，流水线作业出板速度快，所以不但要求技术员的技术高超，还要懂得电器和机械方面的基本知识。更要求生产线上的每个成员的紧密合作。也更需要全体成员具备强烈的责任心。才能确保系统的长时间运转正常和板材的高质量。
技术要求高----挤塑板生产过程中会出现很多问题，如不及时解决（因流水线作业出板速度快运营成本高）损失是较大的（可谓分秒必争）；还要懂得如何使得板材容重的合适以及产量的最‘大化。这就要求技术员的综合素质和技术既全面又过硬。 然而行业中也从来没有一个对技术员规范地学习理论和技能培训的地方。
特殊三：管理难 根据XPS生产的特殊性，管理好XPS生产线是比较难的。主要是因为管理者不能真正了解XPS生产过程的复杂性和系统性，设备的运转正常和板材的成品率与质量只能依靠他人，挤塑板公司，自身不能把控工序的每个环节。管理者只是被动者。 XPS的生产，工艺要求较高，挤塑板价格，受各方因素的影响较多。
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