关于软管泵软管的小知识
大家都知道：软管作为软管泵的核心，是有一定的使用寿命。而它的失效的主要原因是由压缩次数累积、压缩方式和力度及磨擦热造成的疲劳老化，但从来不会因为磨损而失效，请大家一定要记住。所以软管泵非常适合输送腐蚀性、粘稠的、研磨性介质。
高质量的软管泵具有近乎百分之百容积效率：
1、流量只取决于转速而与出口压力无关；
2、其耐空转而不损坏的特点适合输送含气液、泡沫液、气固液三相混合介质而无气蚀、无气阻；
3、可以产生几乎全真空来吸液——具有可达九米以上水柱的吸程；
4、还可以反转冲洗管路中的沉积物和堵塞物，具有自清理能力；
5、软管泵动作非常柔和，适合输送剪切敏感介质。
6、软管腔的完全闭合阻止了倒流，消除了止回阀。
处理研磨性介质时，在使用维护方面同其它容积泵的强烈对比，显示出软管泵具有最地的全寿命周期成本。软管泵的价格或许比其它容积泵贵，但随后的维修、停工期、停工期间隔及附属设备的购置费等方面，软管泵都占压倒性优势。
更换软管仅仅是半小时甚至更短的时间的工作，而且在安装现场就可解决。
软管泵另一个主要优势是消除附属设备。如离心式泥浆泵有时需储液罐、搅拌器；而螺杆泵有时需干转保护器及密封冲洗系统，额外增加了冲洗水和电能的消耗；隔膜泵为阻止虹吸需安装止回阀。软管泵有时需要一个并不昂贵的脉动缓冲器来消除脉动，但一般情况下，改变管径或使用柔性管也可以解决。
此外，蠕动软管泵，由于没有同介质接触的移动部件，一台高质量的软管泵寿命一般在7年以上，同其它容积泵相比要长出许多；大大减少备件的种类和数量——唯yi的备品就是软管。
在重要的、不能停工的场合，泵的配置上一般采取一用一备甚至一用二备，即一台运行，一台待机，一台在修。但如选用高质量的软管泵，因无同介质接触的移动部件带来泵的高可靠性及快速在线的软管更换，可以减少甚至消除备用泵。
软管泵的另一个优势就是节能，其整机效率可达60——80%，具体多少取决于生产厂家的技术水平。同离心式矿浆泵相比，一年节省的电费可买一台软管泵。
以上这些都应计算在全寿命周期成本之内。
蠕动泵该如何保养
蠕动泵是现在试验室等一些企业领域所运用到的一种产品，之前的文章中也提高过一些蠕动泵软管的选择
与蠕动泵与其他的泵相比有哪些的优势等等，都表明了蠕动泵在行业中占有有的一地位.也是许多领域行
业当中必不可少的一种产品.今在小编给大家讲述下蠕动泵的润滑保养方面的知识.。停机主要是由机械密
封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，小排量高压软管泵，泄漏原因有以下几种： ①动静环密封面的泄漏，原因主要有
：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装
不到位，方式不正确。 ②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密
封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。 蠕动泵停止运转后的要求：
①输送易结晶，软管泵，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道
。 ②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50
℃为止。 ③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；
采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。 ④离心油泵停
止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀
和冻裂。
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