刀具设计方法
需加工的差速器壳体内球面尺寸分别为S=f138.5mm、f124mm、f161mm。工件材料：球墨铸铁GH45-33-15(芯部硬度HB150～190)。加工精度要求：相对于基准的位置度公差为f0.03mm，表面粗糙度Ra1.6µ；m。切削用量：切削速度vc=2m/s，进给量f=0.4mm/r，切削深度ap=3mm。加工机床：S1-325型数控机床。
硕鑫工具和你共享刀具的设计步骤：
根据被加工零件材质及加工要求，刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数，刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。 可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片，刀尖角为55°，法向后角为7°，单面有V型断屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm；根据加工精度要求，刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。 ；刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm，所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm，可满足切削要求。
机夹可转位车刀刀头，车刀刀杆槽的几何角度设计
已知参数：刀片法向后角anb=7°，刀片刃倾角lsb=0°；车刀的独立角度kr=62.5°，ls=4°，方刀架镗刀杆，预选后角ao=4°；刀杆槽主偏角krg=kr=62.5°，倾斜型镗刀杆，刀杆槽刃倾角lsg=ls=-4°。则刀杆槽前角gog可按下式计算：tangog=(tananb-a0/cosls)/1+tananbtanao/cosls)coslsg=0.052364957
可得aog=2.9975528°，取aog=3°。验算车刀后角ao：arctan(tananb-tanaogcoslsg)cosls/(1+tananbgogcoslsg)=0.06992572 可得ao=3.99°，泰安镗刀杆，与预选后角ao=4°接近，表明预选后角值合理。
确定可转位车刀刀杆与刀夹联结方式：根据机床型号及中心高，为增加刀杆强度，莫氏锥柄镗刀杆，刀杆截面尺寸设计为不等截面，装刀刀夹与刀杆通过楔面自锁联结，可使刀具装卸快捷、准确、可靠。
温馨提示： 本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格，订货前请务必咨询我们的工作人员，或者直接致电我们！
镗床的维护保养
镗床是使用镗刀对工件已事先打好的预制孔进行镗削的机床，分为卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床、深孔镗床和落地镗床等类型。镗床的主运动是镗刀或工件随主轴旋转，进给运动则是镗刀或工件的移动。它的特点是本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围比较广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。因此，镗床主要用于高精度孔的加工，也可以一次定位完成多个孔的精加工，它是大型箱体零件加工的主要设备，如加工螺纹及外圆和端面等。对于镗床的维护和保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。
硕鑫工具是专门研究、开发和生产非标数控刀具的厂家和贸易公司，比如：铣刀、钻头、铰刀、金刚石铰刀、金刚石刀片、面铣刀刀片、可转位车刀、镗刀、金刚石刀具、塞规、卡板和其他相关产品。
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