质量分析一
当一款刀具被生产出来之后，我们如何判断刀具的质量如何呢？接下来，硕鑫工具就和你一起来看看怎么识别刀具是否有质量问题吧：
一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀，其主要特点是切削兼宽刃口挤压成形，镗后的孔表面紧密光滑。由于镗刀在孔中呈浮动状态，对底孔的圆柱度和同轴度要求较高。使用浮动镗刀技术要求较高，经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。
1、镗刀杆上刀孔加工误差对镗孔质量的影响。
刀孔尺寸12F7中心平面与机床回转中心有偏差，原因为①刀孔加工与刀杆中心有偏差；②刀杆安装与主轴回转中心有偏差(车床上使用时较易产生)，由于12F7的中心平面与回转中心存在偏差，当主轴旋转时，产生一个随旋转角度变化而方向也改变的径向分力，这样镗出的孔径将会大于浮刀尺寸。
刀孔尺寸25F7两侧面与旋转中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7两侧面与刀杆中心不垂直，则浮动镗刀将在孔中倾斜，这样镗出的孔径将变小，数控镗刀，而且还会产生明显的刀痕。刀孔尺寸的制造误差。镗刀与刀孔为间隙配合，如果间隙太大，镗孔时就会产生抖动，这样将使加工出的孔径尺寸不稳定，并产生振纹。
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温馨提示：
本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格，订货前请务必咨询我们的工作人员，或者直接致电我们！
镗床的日常维护保养
在镗床开始工作之前，操作人员先要检查机床各部件和机构是否完好，各手柄的位置是否规范。还需要清洁机床的各个部位，观察润滑装置是否正常。添加润滑油时，cbh精镗刀，应将润滑油直接浇在机床导轨面上，正式开始镗削之前先要开机低速空运转一定时间，以预热设备。
在镗床工作过程中，操作人员必须注意按照正确的操作规程工作，绝不允许使镗床超过MAX负荷工作，也不允许用精密机床进行粗加工，这样会损坏刀具，还有可能破坏机床的精度。在工作过程中，如发现机床有任何异常现象，如发出不正常的振动、声响，进给出现卡顿等，都应该立即停机进行检查，排除故障后再继续工作。
镗床工作结束以后，应该再次清洗机床各个部位，清楚油污及切削屑，然后将机床各移动部件还原到规定位置并关闭电源。
硕鑫工具从2006年就致力于非标镗刀、铰刀、钻头、铣刀、塞规、金刚石刀具、夹具等的生产及研发，有着十分丰富的经验，只要你提供被加工产品的尺寸，我公司可为你选择合适的材料，再为您设计一个刀具，直到您满意为止；当然，您直接提供产品图纸我公司会以很快的速度开始下料、生产。
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