在不锈钢产品加工成型过程中，主要运用冷轧技术和热轧技术两种方式。即使是冷加工成型，也有许多不同的方法实现。以下重庆圆润钢结构工程有限责任公司将会简单的介绍一些不锈钢在生产过程中常用的冷加工成型的方法-橡胶衬垫成型
采用橡胶衬垫成型技术可以大幅度降低模具加工成本，钢结构玻璃顶，可用来生产小批量的产品。
该技术采用的成型机构是使用成本不高的材料制成的，例如用硬木或钢筋环氧树脂来作阳模，利用橡胶垫来制作阴模。橡胶可以是实心橡胶块，也可以是层状橡胶块，其深度要比成型机构高出30%左右。在成型机构闭合时，万盛钢结构玻璃，橡胶块将不锈钢坯料挤压成型，钢结构玻璃蓬，当成型机抬起时，橡胶垫复原，橡胶衬垫可以反复使用。
利用橡胶衬垫成型的工艺特性决定了其无法用来生产复杂形状的产品，而且所生产部件的最-大深度也受到限制，这种工艺通常用来生产厚度在1.5mm以下的小批量不锈钢部件。
环保和循环经济的优越性
现场污染减少。由于干法施工作业，施工周期短，钢结构还减少了很多现场搅拌和现场浇注的工序，也不用大量的模板，提高了现场施工的文明程度，使施工现场干净整洁。
绿色环保。由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地这一宝贵资源破坏小。在建筑使用寿命到期后，钢结构建筑物拆卸后产生的建筑垃圾仅为钢筋混凝土结构的1/4，废钢可回炉重新再生，做到资源循环再利用。
节能。采用新型墙体材料的钢结构住宅可提高节能效率50%。
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