防火针刺毡布带袋滤,璨月新材料(在线咨询),防火针刺毡

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二防针刺毡使用拒水防油针刺毡通常是在除尘器箱体温度低于露点温度,含尘气体的湿度又较大的情况下使用。  在通常情况下,如果含尘气体的酸度很小,其露点温度为40-60℃如果酸度较大,则露点温度可能高达120℃。  拒水防油针刺毡的生产流程...


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二防针刺毡使用

拒水防油针刺毡通常是在除尘器箱体温度低于露点温度,含尘气体的湿度又较大的情况下使用。

  在通常情况下,如果含尘气体的酸度很小,其露点温度为40-60℃如果酸度较大,则露点温度可能高达120℃。

  拒水防油针刺毡的生产流程如下:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。

  滤布经防水防油处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋相比,因滤料不易堵塞糊袋,故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长,通过的气体流量也加大,防火针刺毡操作,故可大量地节省能耗和维护费用。


玻璃纤维的生产工艺

[来源:重庆璨月新材料]

生产工艺玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,防火针刺毡覆膜滤袋,一次成型-池窑拉丝法。

坩埚拉丝法工艺繁多,防火针刺毡布带袋滤,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,防火针刺毡,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端,基本被大型玻纤生产厂家淘汰。

池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液,排除气泡后经通路运送至多孔漏板,高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产,便于大规模全自动化生产,成为国际主流生产工艺,用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。


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