大渡口模具抛光,兴洪盛省模抛光,模具抛光企业

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注塑生产工艺1.模具在正常注塑工艺条件范围内,橡胶模具抛光,应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。2.模具注塑生产时注射压力,一般应小于注塑机额定最-大注射压力的85%。3.模具注塑生产时的注射速度,其四分之三行程的注射速度...


品牌 兴洪盛省模抛光
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注塑生产工艺

1.模具在正常注塑工艺条件范围内,橡胶模具抛光,应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。

2.模具注塑生产时注射压力,一般应小于注塑机额定最-大注射压力的85%。

3.模具注塑生产时的注射速度,其四分之三行程的注射速度不低于额定最-大注射速度的10%或超过额定最-大注射速度的90%。

4.模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际最-大注射压力的85%。

5.模具注塑生产时的锁模力,大渡口模具抛光,应小于适用机型额定锁模力的90%。

6.注塑生产过程中,产品及水口料的取出要容易、安全(时间一般各不超过2秒钟)。

7.带镶件产品的模具,在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。



管理信息化在模具制造业的应用和实践

一般说来,模具企业都是中小企业,大都是从作坊式的企业成长起来,甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的的管理,在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不断。面对激烈的市场竞争,落后的管理手段和水平,使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命,企业投巨资引进的CAD/CAM系统和高-档数控加工设备也难以发挥出应有的效率和水平,企业缺乏活力和竞争力。这些问题已经引起了许多有志向国际先进水平看齐的模具企业经营者的高度重视,如何提高企业管理水平,增强企业的竞争力已成为我国模具制造行业参与国际市场竞争迫切需要解决的问题。因此,模具制造企业要提高管理水平,具备快速反应和及时调整的能力,没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设,模具抛光企业,实现模具制造企业的集成化管理,是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。


  本文通过模具企业实际的案例,大型模具抛光,讨论分析了信息化对提高模具企业管理水平的重要性和必要性,并结合深圳市伟博思网络技术开发有限公司开发的专业化模具企业管理系统iM3(inteMoldMakingManagement),给出了信息化解决方案。


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