1、对于精铣，一般选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。
2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工一般选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，菏泽铣刀，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
3、但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。
4、磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快地从刀片前面离开。
5、作为另一种组合，可以将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用压制刀片能得到较好的表面粗糙度。而且应用刮光刀片可减小循环时间、降低成本。刮光技术是一种先进工艺，已在车削、切槽切断及钻削加工领域广泛应用。
铣刀的分类
按功能分类
1．圆柱形铣刀 用于卧式铣床上加工平面，t型槽铣刀，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺
旋齿两种。按齿数分为疏齿和密齿两种。螺旋齿与疏齿铣刀的齿数少，刀齿强度高，容屑空间
2．面铣刀 用于立式铣床、卧式铣床或龙门铣床上加工平面。端面和圆周上均有刀齿，面铣
刀也有粗齿和细齿之分，其结构有整体式、镶齿式和可转位式三种。
3．立铣刀 用于加工沟槽和台阶面，刀齿在圆周和端面上，一般工作时不能沿轴向进给。当
立铣刀上有通过中心端齿时，可轴向进给。
4．三面刃铣刀 用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。
5．角度铣刀 用于铣削成一定角度的沟槽，有单角铣刀和双角铣刀两种。
6．锯片铣刀 用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣削时的摩擦，
刀齿两侧有15'—1°的副偏角。
7．模具铣刀 模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成
的，钨钢铣刀，按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。硬质合金模具铣刀用途
非常广泛，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛
边，以及对某些成形表画进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用，生产率和寿命
比砂轮和锉刀提高数十倍。
8．齿轮铣刀 按仿形法或无瞬心包络法工作的切齿刀具，根据形状的不同分为盘形齿轮铣刀
和指形齿轮铣刀两钟。
9．螺纹铣刀 通过三轴或三轴以上联动加工中心实现铣削螺纹的刀具。
此外，还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
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