铰刀几何角度的选取
(1)前角、后角的选用
(2)切削锥角的选择。切削锥角2Φ主要影响进给抗力的大小、刀具寿命、孔的加工精度和表面粗糙度。当切削锥角小时，进给力小，铰刀切入时的导向性好。但由于切削厚度过小产生了较大的变形，同时由于切削宽度增大使卷屑、排屑产生困难，并且使切入切出时间变长。因此为了减轻劳动强度，江门铰刀，减小进给力，故可选用较大的Φ值，以减小切削长度和机动时间。加工钢料时Φ取30°，加工铸铁等脆性材料时Φ取6°～10°，加工盲孔时Φ取90°。
(3)刃倾角的选择。如图2所示为高速钢直槽铰刀切削部分的切削刃，其λs一般取15°-20°。为便于制造硬质合金铰刀，直刃铰刀，一般取λs=0°，铰削盲孔时仍使用带刃倾角的铰刀，但在铰刀端部开一沉头孔以容纳切屑。
铰刀的特点，用途，种类
铰刀的特点：铰刀效率（精镗孔均是单刃切削，而铰刀都在4-8刃切削，所以效率远高于镗刀）、高精度、铰刀刃口带有刃带，所以获得更好的粗糙度。
用于铰削工件上已钻削、扩孔、镗孔的加工后的孔，主要是为了进步孔的加工精度，提高工件表面粗糙度，焊接铰刀，是用于孔的精加工和半精加工的一种刀具，加工余量一般很。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，直柄铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
按不同的用途铰刀可分很多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有手用铰刀，直柄机用铰刀，锥柄机用铰刀，直柄莫氏圆锥铰刀等等。
铰刀按使用方式分手用铰刀和机用铰刀；按铰孔外形分圆柱铰刀和圆锥铰刀，（标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种）。铰刀容屑槽方向，有直槽和螺旋槽。
?铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级；
?按铰孔的外形分圆柱形、圆锥形和门路形3种；
?按安装夹方法分带柄式和套装式两种；
?按齿槽的外形分直槽和螺旋槽两种。
铰刀定做：在定做非标刀具中，铰刀是一种更为常见的定做刀具，根据不同产品，孔深、直径、精度、粗糙度要求、工件材质来定做铰刀，会得到更好的寿命，精度、粗糙度以及稳定性。
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