中心钻的使用说明
1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。
2.被加工工件的硬度在170-200HB之间最宜。
3.刀具在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。
4.被加工工件表面应平直，硬质合金钻头，不得有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤。
5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。
6.切削用量（见图）
7.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，北碚钻头，冷却应充分。
8.注意事项：在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；刀具使用后要清洗上油，钻头厂，妥善保管哦。
硕鑫工具在北碚歇马镇，我们是专门研究、开发和生产非标数控刀具的厂家和贸易公司，比如：铣刀、钻头、铰刀、金刚石铰刀、金刚石刀片、面铣刀刀片、可转位车刀、镗刀、金刚石刀具、塞规、卡板和其他相关产品。
我们公司有ISO9001认证证书，并具有金刚石内冷工具的专利证书。 先进的设备，质量严格把关，成熟的技术，专业经验的团队，我们想你保证：合理的价格，优质的质量，生产时间短和让您满意的售后服务。
本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，所以价格会有不同。本店分类只是列举了一些常用的规格，订货前请务必咨询我们的工作人员修改价格，或者直接致电我们！
钻头的保养与维护及钻孔注意事项2
1. 钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致;
2. 钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
3. 钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致;
4. 钻唇及切边破裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因 ;
5. 钻削所钻出之孔径太大，钨钢钻头，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等原因所致;
6. 钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;
7. 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等所致;
8. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
现在您知道怎么保养您的钻头了吗？
硕鑫工具很荣幸和您分享整体合金钻头的加工流程：
温馨提示
本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格，订货前请务必咨询我们的工作人员，或者直接致电我们！
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