镗刀的分类
镗刀是一种很常见的扩孔用刀具，pcd镗刀，在许多机床上都可以用镗刀镗孔(如车床、铣床、镗床及组合机床等)。镗孔的加工精度可达IT6～IT8，加工表面粗糙度Ra可达6.3 μm～0.8 μm，常用于较大直径的孔的粗加工、半精加工和精加工。根据镗刀的结构特点及使用方式，可分为单刃镗刀和多刃镗刀。
◆单刃镗刀
单刃镗刀的刀头结构与车刀相似，只有一个主切削刃，其结构简单、制造方便、通用性强，但刚度比车刀差得多。因此，单刃镗刀通常选取较大的主偏角和副偏角、较小的刃倾
角和刀尖圆弧半径，以减少切削时的径向力。
-单刃切削
单刃镗削可用于精加工工序和对切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它还可用作当机床功率受到限制时的解决方案。
◆多刃切削
多刃镗削包含了两个或者三个切削刃，可将其用于当材料去除率是因素时的粗加工工序，通过使用两刃或者三刃刀具，并设置刀片为相同的轴向高度和在推荐的每齿进给下加工，可获得高生产效率，以每转高进给通过加工孔。
双刃镗刀的两刀刃在两个对称位置同时切削，故可消除由径向切削力对镗杆的作用而造成的加工误差。这种镗刀切削时，孔的直径尺寸是由刀具保证的，刀具外径是根据工件孔径确定的，非标精镗刀，结构比单刃镗刀复杂，刀片和刀杆制造较困难，但生产率较高。所以，适用于加工精度要求较高，生产批量大的场合。
阶梯镗削是指将刀片设置为不同的轴向和径向尺寸来进行粗加工工序的加工。当在加工特殊材料，切削余量为1或者1.5倍刀片切削刃长度时能获得较好的铁屑控制。当切削余量仅为0.5倍切削刃长度时能获得更小的铁屑。
镗孔和镗刀介绍2016-04-19 网络 瑞城机床1. 镗孔动力头适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程 。
2.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ，钻削动力头，风电式底座型 。
3. 由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工
4. 镗孔动力头 行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要 。
5.主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比最卓越的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择最适合的型号 。
6. 底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，非标镗刀座，具有从低转速到高转速广泛的类型。 镗孔动力头攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业，例如：摩托车零部件、汽车零部件等要求高及量产化的部件。
镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。
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