由于设计、施工或一些其他原因会造成钢筋混凝土结构损坏或出现承载力不足等现象，需要对钢筋混凝土结构进行修补加固等。以往的钢筋混凝土结构修补大多采用粘钢法或外包混凝土及钢筋法。但由于这些方法施工复杂，体量庞大，施工周期较长等容易产生一些质量问题。碳纤维片材加固修补钢筋混凝土结构是近年来发展起来的一种结构修补新技术。碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材
碳纤料抗拉维片加固修补混凝土技术的原理及特点
碳纤维片是用抗拉强度极高的碳纤维丝在高温下“拉拔”成型，单向排列，并经环氧树脂胶预浸而成的碳纤维增强复合片材。将抗拉强度极高的碳纤维片材用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂强度一般都在3500 MPa以上，是钢的7～9倍，抗拉弹性模量为230～430 Gpa亦高于钢。碳纤维片材加固技术与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，重庆地下室加固公司，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。该项技术已广泛应用于市政、工民建等领域的结构的加固修补，是钢筋混凝土结构的又一种新型加固技术。
1 碳纤粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
碳纤维片材加固修补混凝土工艺的关键在于碳纤维片粘贴的紧密性与牢固性，以保证与原有结构形成整体，共同工作。碳纤维片加固修补混凝土技术具有以下特点。
（1）高强高效，碳纤维片的抗拉强度高；
（2）具有良好的耐久性和耐酸碱盐各类化学介质的腐蚀；
（3）抗紫外线及抗辐射能力强；
（4）施工简便，施工质量易保证；
（5）具有良好的耐水性；
（6）能符合环保要求。
碳纤维加固质量要求
1. 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。
2．碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，重庆厂房加固公司，胶结材料应阴凉密闭储存。
3．各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。
4．涂底层涂料
涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。
温度低于7℃，相对湿度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必须使用改性环氧树脂。
5.构件表面残缺修补构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。
粘贴碳纤维
1贴碳纤维材料时须符合下述条件：
a、碳纤维材料应按规定裁切。
b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。
c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。
d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。
2碳纤维粘贴的质量检验标准。
a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。
b、碳纤维粘结严实。
c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，重庆加固公司施工，即认为不合格，加固公司，需进行补修。
d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm，各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。
e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。
技术标准：《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：2003。
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