1 焊接中的局部变形的原因及预防措施
1.1 产生原因
加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致；加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大；加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致；焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形；焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。
1.2 预防措施
设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，铁艺门窗制作，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝；制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝；对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致；手工焊接较长焊缝时， 应采用分段进行间断焊接法， 由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形；大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形；工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消；对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平；通过外焊加固件增大工件的刚性来限制焊接变形，加固件的位置应设在收缩应力的反面。
1.3 处理方法
对已变形的工件，如变形不大，可采用火烤矫正。如变形较大，采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。
钢结构铆接方式
优点： 传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载性能好；
缺点： 构造复杂，费钢费工。
原理：两个被连接的厚度等于铆钉的管长 ，铁艺门窗图片，将铆钉的管筒放入被连接件上的孔内（此孔径略大于铆钉管径d），重庆铁艺门窗，用拉铆枪拉住d1部分，管筒内薄弱的地方会被拉断，而右端铆钉圆头在所需的拉断力的作用下将右端管筒涨开，铆钉也就被固定在工件上的孔内，起到连接作用。
普通螺栓连接
优点： 装卸便利，设备简单；
缺点： 螺栓精度低时不宜受剪;螺栓精度高时加工和安装复杂，价格较高。
原理：由头部一螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成。
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