浅谈省模抛光机的原理和特点
工作原理：
1、频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波，超声波省模抛光机的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，模具去焊痕，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，模具去砂眼，带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件，模具，致使工件表面粗糙度迅速降低，从而实现抛光的功能。振动的工具头还可以带动它和工件之间的磨料悬浮液，高速研磨工件表面，使其迅速达到镜面，从而解决了用铜质、竹质和木质工具头的高速研磨问题。
2、为了提高粗糙度省模抛光机在Ra1.6以上工件的抛光速度，本机利用振动的金属工具头与工件接触时产生的反弹间隙，在间隙的介质中进行高频电火花脉冲放电腐蚀，改变脉冲宽度使表面粗糙度迅速达到Ra0.6以下；然后再用竹木工具头和人造金刚石研磨膏进行超声波振动研磨，从而提高了抛光速度，也大大降低了抛光成本。
3、省模抛光机花纹功能是利用可调的大间隔、大电流脉冲在工件上放电，从而模拟出与火花机加工花纹很近似的花纹。
4、利用金属在空气中放电时，模具抛光，阳极材料会转移到阴极表面的原理，本机用钨钢等硬质合金做工具头（带正电）在工件（带负电）上放电，在工件表面产生一层厚度在10-20微米的强化层。如果将强化层作为模具或机械的滑动面，由于它的摩擦阻力很小又很耐磨，所以可明显提高机械精度和延长使用寿命。若将强化层加工在某些刀具和工具上，也可以明显改善切削性能和延长使用寿命。
重庆模具抛光方法
随着高压电气产品更新换代速度的加快和产品需求量的不断增加，用户对环氧树脂浇注模具的寿命、质量和成本提出了愈来愈高的要求。其中模具的寿命和质量，特别是型腔尺寸精度和表面粗糙度已成为决定市场竞争成败的首要因素。为了能够用优质、价廉及长寿命的模具占有市场，我们对环氧树脂轮辋浇注模具在原有技术基础上进行了大胆的尝试，将模具型腔材料由LD10改为P20或其它模具钢，用以提高模具使用寿命、降低模具制造成本。但由于该类模具具有形状复杂（曲面较多）、型腔窄而深（零件密封槽部位）、品种繁杂的特点，给加工和抛光带来了相当大的难度。为此，一方面我们根据模具的形状特点和精度要求，选用较为合理的数控加工方法；另一方面采用特殊的抛光方法提高表面质量，使模具达到镜面的效果，满足用户的需要。
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