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锅炉钢结构加固改造构架加固改造布置根据业主提供的加固改造总体要求,结合收集的有关资料,结合被改造构架的实际进行结构加固改造布置,布置后尚需满足如下:改造后的基础荷重要在原构架基础荷重范围内。改造后的构架及其杆件强度,刚度,稳定,倾覆在...


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锅炉钢结构加固改造

构架加固改造布置根据业主提供的加固改造总体要求,结合收集的有关资料,结合被改造构架的实际进行结构加固改造布置,布置后尚需满足如下:改造后的基础荷重要在原构架基础荷重范围内。

改造后的构架及其杆件强度,刚度,稳定,倾覆在允许范围内。

不影响或少影响周边设备及“六道”布置,要与锅炉整体相协调,与厂房布置相协调。

结构布置利用原构架杆件最多,移位杆件诚增杆件妙。

炉顶主、次梁位置及受力状态不变,根据需要设置小梁及过渡梁。

一般新增杆件宜采用铰接型式以不影响式少影响相邻杆件内力分配。

留有施工空间,做到好修好用。

杆件加团计算当布置完成后,即进行构架总体计算或分部计算求得杆件内力,取出分离体进行杆件计算。

轴心受力杆件和受弯杆件的加固计算,宜采用较安全的许用应力计算法。

1轴心受压加固杆件计算。

加的内力Ao,-A?原杆件截面积和加固件截面积用年限,等可取0.90.95‘3.2受弯加固杆件计算上二中,财一原设计弯矩和荷载变化增加的弯矩I一原有净截面抵抗矩如一加固后净截面惯性矩y.,yi?加固后截面形心轴至原有截面边缘,和加固另件边缘距离由式(3-1)(3-2)可见加固改造前必须要将可卸荷栽尽可能多卸以保证加固效果和加固经济性。

拉弯和压弯加固杆件的计算与上述类似从略。

加固焊缝计算分为下列三种情况:焊缝高度力。

加固前兼有侧焊施和端焊缝t杆件加固杆件加固的目的是经加固改造后使杆件强度、刚度、稳定达到允许范围,使构架整体能安全承受全载荷,达到构件设计承载能力。

杆件因腐蚀,并考虑杆件壁厚负公差后截面强度削弱10%以上,刚度超过7%以上杆件需拆换或加固。

2杆件加固要满足如下条件:轴心受力构件当加大截面后,形心位置应和加固前尽量一致,如不一致会造成偏心,则应在计算时计及它的影响。

轴心受压杆件

在加大截面的同时能加大回转半径。

加固零件和原有截面间的焊缝应便于施焊和检,尽量避免仰焊和施焊操作空间过小的结构。

加固零件与原有构件之间的连接焊缝在满足传力需要条件下尽量用得小些也可改虑用间断焊缝。

杆件加固方法很多,各行业的金属结构加固方法都有结合自身特点的各种做法。在锅炉构架上常用的加固方法有如下:强度或刚度不足:用上下盖板加固见图梁端削弱及剪应力不足:用腹板加固,见扭剪应力(变形)超差:将开口截面改为封闭截面见-6,4-3.稳定超差:增加横向支点减少长宽DC见7必要啦1M占即-9端部腐蚀严重一去掉腐蚀部位更新,见盖板或腹部腐蚀严重一掉腐蚀损坏部位,更新见-11. 4.3.3局部支撑法一it用于梁格布置。

强度,刚度,稳定超标一增加支点减少跨4.3.4替代法加强所谓替代法加强是增加一或二杆件,替代原杆件承载(原杆件相当虚设)一般用在原杆件整体已丧失承载能力,但又不能拆换的情况下采用。替代杆件常用桁架式,因它便于加工安装,结构处理灵活。按替代法加固布置可分为下列四种,这几种加固形式特别要注意桁架平面外的稳定性。

上方替代一见-15下方替代一见-16其他替代法一如支撑式。

杆接连接节点的加固一般采用加长和加篼原有连接焊缝。当受到加长加篼限制时,需增加或加大节点板来加长焊缝,以满足节点连接要求。

嫌栓及高强蠓栓连接节点的加固。

杆件与连接板间用焊缝加固,使蜾栓与焊缝共同工作。

栓连接改为焊接连接进行加固。

加固改造施工加固改造施工是实现加固改造设计意图的重要环节,因此必须注意:加固施xim安全,可靠,经济,方便。

加固施工必须按设计图纸,资料进行。

加固补强必须在卸载后施工。有条件的层可能多卸载以保证加固效杲。

柱层篼度超过原框架层高的二倍施工时柱需要加固,加固形式由施工时根据当时,当地条件确定。

柱垂直荷载超过25%以上时,柱加固施焊要采取措施(焊接工艺)。

加固宜从下至上,先柱后梁,先垂直支撑后水平支撑。

施工时水平支撑斜杆必须连续,且与柱要连接。

慎重决定斜支撑加固施焊程序,加载程序,以减少柱侧移倨。

施焊时不得随意增加焊高。

加固件的材质必须与加固设计一致不得随意修改。

施工过程中须分阶段检澜柱垂直度的变化,使它始终保持在允许范围内。

结语锅炉钢结构改造也是一项系统工程,宜按上文所述从收资、设计、制造、安装施工、验收等全过程进行监控,以实现设计意图。且加固措施尽可能简便并制造方便,家用锅炉,使改造后能满足业主及锅炉整体性能对构架的要求,同时又做到安全,经济和施工方便。


锅炉蒸汽流量计在工业生产中的应用

锅炉蒸汽流量计在工业生产中的应用是根据卡门涡街原理研究生产的,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。

其特点是压力损失小,工业锅炉,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。

锅炉蒸汽流量计的优点:

电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试。

锅炉蒸汽流量计

涡街流量计流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。

工业生产过程流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

锅炉蒸汽流量计

1.流量计可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。

2. 流量计应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。

3. 流量计应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。

4. 流量计应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

5 被测介质含有较多杂质时,应在流量计上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

6. 流量计的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,万盛锅炉,应充满被测液体。

7. 直管段内径尽可能与流量计通径一致,若不能一致,应采用比流量计通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。

锅炉蒸汽流量计选型要点

1、精密功能检查

精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式涡街流量计。

2、可测量的介质

测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,涡街流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。

3.智能涡街蒸汽流量计的选择

在饱和蒸汽测量中采用VA型压电式智能涡街蒸汽流量计,由于涡街流量计量程范围宽,因此,在实际应用中,一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限,也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的智能涡街蒸汽流量计,而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。

4、压力补偿压力变送器的选择由于饱和蒸汽管路长,压力波动较大,必须采用压力补偿,考虑到压力、温度及密度的对应关系,测量中只采用压力补偿即可,由于管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围,压力变送器的量程选择1MPa即可。

5、.显示仪表选择显示仪表智能流量显示仪,具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。


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