碳纤维加固技术原来分析及要求特点
(一)特点
1.高强高效,适用面广,质量易保证。
2.施工便捷,工效高,没有湿作业,不需现场固定设施,施工占用场地少。
3.耐腐蚀及耐久性能极佳。
4.加固修补后,基本不增加原结构自重及原构件尺寸。
(二)适用范围
1.适用于各种结构类型,各种结构部位的加固修补,如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体,壳体等结构。
2.基层混凝土的强度要求不低于C15。
3.施工环境温度在5~35℃范围内,相对湿度不大于70%。
(三)工艺原理
加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
(四)工艺流程及操作要点
1.工艺流程。卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。
2.操作要点。
(1)卸荷。加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷,不承受二次荷载的构件必需卸荷,卸荷方式如下:
①对老建筑采用拆除原有的吊顶、顶板装饰层、墙面装饰、地面面层、设备等方法,以达到卸静荷的目的。
②对一些不能卸静荷的构件,可采用千斤顶顶升的方式卸荷;
③卸活荷载。
(2)基底处理。
①混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
②裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。
③用混凝土角磨机、 砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆。油污等杂质,构件基面的混凝上要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。
④用吹风机将混凝上表面清理干净并保持干燥。
(3)涂底胶(使用材料为FP)。
①按主剂:固化剂=2:l 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,电动搅拌器均匀搅拌,碳纤维加固裂缝,根据环境温度决定用量并严格控制使用时间,一般情况下1h 内用完。
②用滚筒刷均匀涂抹于混凝上表面,等胶固化后(以指触干燥为准),再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2~3d.(4)用整平材料找平(使用材料型号为FE)。
①混凝土表面凹陷部位要用FE
填平,尽量减少高度差。
②转角的处理也应用FE 将其修补为光滑的圆弧。 h
(5)粘贴碳纤维布(使用材料型号为FR)。
①按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维加固技术,碳纤维布长度一般应在3m之内。
②调配粘贴材料FR 胶(使用方法同底胶FP),然后均匀涂抹于所要粘贴的部位,在搭接处、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。
③粘贴碳纤维布,碳纤维加固房屋,在确定所贴部位无误后剥去离析纸,用特制的滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR 胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
④在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR 胶。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。
碳纤维搭接示意图
(6)保护。加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
(五)材料
碳纤维材料(CFRP)加固修补结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴用树脂。材料及性能指标见表
结构加固修补用碳纤维材料(CFRP)主要性能指标
贴CFRP 用树脂主要技术性能指标
碳纤维加固在具体工程实例的应用
1、工程概况
某工程住宅楼,地下一层,地上十八层,框架结构,填充墙体材料为页岩多孔砖,桩基采用钻孔灌注桩,基础为?板基础,主体结构砼为商品砼,地下室层高5米,地上部分层高2.9米。基础混凝土标号C40,地下室C35,地上部分C30,抗震按设防烈度6度设计。由于业主需要原已建的住宅楼需增加一层,一~二层住宅层改为商用用途。经房屋结构检测,设计院对原承载结构计算进行复核,需要要对原住宅楼进行全面补强、加固处理。结构加固有以下内容:
(1)根据施工图需要增加一层,增加层柱子采用变小截面取定,梁、屋面板采用轻型钢结构、压型板等材质处理
(2)一~二层框架柱采用整体碳纤维布加固、梁端增加结构构造措施,提高结构抗震能力和延性。
2、设计依据及要点
加固内容的设计依据有《混凝土结构加固设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震加固技术规程》、《混凝土结构后锚固技术规程》以及原设计结构施工图纸、房屋结构检测报告要求等。
设计要点:采用加大截面法加固的框架柱,对需要加固的结构梁、柱采用如下措施:梁侧边用碳纤维布用150mm款U形箍、中间间隔的净距150mm,上口用150mm宽碳纤维布压边收头处理。梁底采用一层200mm宽碳纤维布粘贴,局部增加为3层;主次梁交叉部位局部作碳纤维布U形箍加强。柱子加固:柱高全范围内粘贴三层碳纤维布,采用封闭式连续粘贴,纤维方向与柱轴线方向垂直。纤维布与混凝土之间、纤维布与纤维布之间都涂有环氧树脂胶,纤维布缠需要搭接10mm。
(3)材料要求:碳纤维布的规格为0.1mm×45mm,极限抗拉强度不小于3600Mpa。
碳纤维加固施工工艺及质量控制要点
施工操作顺序
1、混凝土构件基底处理
(1)用吹风、哄干机将混凝土表面保持干燥,并无油污、附着物。
(2)混凝土表面蜂窝、麻面等缺陷部位应予剔除,对疏松部位进行凿出干净后,用提高一级的砼振捣修补。
(3)混凝土若产生的结构贯穿裂缝,需用环氧树脂及其他技术进行封闭处理。
2、混凝土构件表面涂底胶
(1)根据设计要求比例将主剂与固化剂放置器量具中,经现场搅拌,在有效时间内使用。
(2)使用毛刷在被加固混凝土构件表面均匀涂满刷底胶,来回两遍,总厚度保持在0.5mm以下,等待胶固化干燥。
3、用整平胶料找平
(1)混凝土面层炸模现象先用凿子凿平,有油污、凹凸不平处用砂轮机磨平,然后用整平胶批平。
(2)等待整平胶干燥约3小时后再观察表面是否有尘灰和颗粒,需清除后才能进入下道工序。
(1)按设计图纸要求尺寸,在碳纤维布进行排版放样,按照放样的位置进行裁剪,裁剪的边必须光滑,避免有卷口,引起边缘局部不平整。
(2)按设计要求配置粘贴胶料,用毛刷在被加固混凝土表面处来回均匀涂刷粘贴胶料,避免有流淌及气泡产生,特别在构件的搭接、拐角尤其需要注意。
(3)在粘贴好的碳纤维布表面用滚筒来回反复滚压,使碳纤维布充分浸润胶料,长寿碳纤维加固,确保碳纤维布内无气泡产生,待完全干燥后,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
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