2 钢结构焊接裂纹的原因及预防措施
2.1 热裂纹
热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，管架彩钢棚怎么搭建，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因，其预防措施如下：
限制母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.045％，磷的含量不应大于0.055％；另外钢材含碳量越离，渝中管架彩钢棚，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10％以下时，热裂纹敏感性可大大降低；调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化焊缝品粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的有害影响；采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度；适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹；采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施。
2.2 冷裂纹
冷裂纹一般是指焊缝在冷却过程中温度降到马氏体转变温度范围内(300-200℃以下)产生的，可以在焊接后立即出现，也可以在焊接以后的较长时间才发生，故也称为延迟裂纹。其形成的基本条件有3个：焊接接头形成淬硬组织；扩散氢的存在和浓集；存在着较大的焊接拉伸应力。其预防措施主要有：
选择合理的焊接规范和线能 ，改善焊缝及热影响区组织状态，管架彩钢棚搭建，如焊前预热、控制层问温度、焊后缓冷或后热等以加快氢分子逸出；采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的扩散氧含量；焊条和焊剂在使用前应严格按照规定的要求进行烘干(低氢焊条300℃～350℃保温1h；酸性焊条100℃～l50℃保温1h；焊剂200℃～250℃保温2h)，认真清理坡口和焊丝，去除油污、水分和锈斑等脏物，以减少氢的来源；焊后及时进行热处理．一是进行退火处理，以消除内应力，使淬火组织回火，改善其韧性；二是进行消氢处理，使氢从焊接接头中充分逸出；提高钢材质量，减少钢材中的层状夹杂物；采取可降低焊接应力的各种工艺措施。
钢结构住宅的发展现状
钢结构广泛应用于高层、超高层、大跨度和大空间建筑，工业、商业、社区、文教卫生等建筑，及大部分的低层非居住型建筑中。在美国工程建设中，管架彩钢棚哪家好，钢结构占51%，砼结构占49%，大约70%的非民居和2层及以下的建筑，均采用轻钢架体系。钢结构的广泛应用，拉动了建筑用钢量的不断增长。在欧洲、美洲、日本、韩国、我国台湾等地，钢结构用量已占到钢材产量的40%以上，主要是冷弯型钢、方矩形管和H型钢等，要求钢材具有防火、耐腐蚀、低屈服点、高强度等多种性能。目前，我国一半以上的钢材用于建筑行业，但用于钢结构建筑的比例只有3%，用于建筑行业的钢材大部分用于钢筋砼结构和砖混结构，这说明我国建筑用钢材结构不合理，螺纹钢和线材用量太大。钢结构建筑在我国的应用也仅限于高层、超高层建筑、工业厂房和部分试点住宅小区等，如国家大剧院、中央电视台新址大厦、国际贸易中心三期工程、国家体育场（“鸟巢”）、上海金贸大厦、上海花旗银行大厦、国家游泳中心（“水立方”）等标志性建筑。在住宅方面，真正实现大规模生产应用的钢结构住宅还是较少。
钢结构住宅应用比例较小的原因之一是缺乏成套技术。由于缺乏技术引导，市场需求没有达到产业化程度，因此，我国的钢结构住宅相关产品功能性单一，工业化程度不高，产品质量还不能满足住宅产业化标准的要求。
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