水玻璃精密铸造
水玻璃精密铸造，主要生产一般精密铸件，可生产各种型号的铸钢，产品单重一般为0.5kg-50kg，水玻璃厂商，产品主要供应国内市场。
铸件线性尺寸公差最.小可控制在±0.1mm以内； 表面粗糙度为Ra1.6-12.5um，
采用的材料标准有国标GB，美国标准ASTM，水玻璃厂，AISI，日本标准JIS，德国标准DIN，英国标准BS 等。
制作流程系列
根据图纸制作金属模具---压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库。
铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验
水玻璃型壳的缺陷及防止方法
1浸涂料后未能撒上砂粒的部位易产生裂纹
2涂料粘度过低，粉料加入量过少，水玻璃厂家，涂层过薄
3涂层未经充分硬化
4脱蜡水温度低，脱蜡时间过长
5水玻璃模数过低，密度小
6型壳层数不足
1控制水玻璃的模数﹑密度及涂料芬液比和粘度
2控制硬化剂的浓度﹑温度及硬化时间等工艺参数
3提高脱蜡水温度至95~98℃，缩短脱蜡时间
4适当增加型壳层数
5大件型壳在制壳时可用铁丝加固，以增加高温强度
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