锅炉的优化控制系统的设计原则与优越性
优化系统的设计充分考虑了操作人员的易用性以及系统的可靠性与安全性，故系统设计时充分考虑了如下原则：
（1）系统的可靠性
优化系统能够满足现场运行规程文件中规定的各种功能，以满足工艺运行工况的要求，为确保整个工艺装置安全、连续、稳定、高效运行，控制系统采用外挂式结构，开放的通讯网络。
（2）系统的易操作性
优化系统采用无人值守的方式，所有的操作都在原DCS系统中实现，包括调节设备投入自动、解除到手动、参数设定等。基本不改变原来的运行操作人员的操作习惯。
（3）系统的维护性
优化系统的服务器安置于原DCS系统的工程师室内，蒸汽锅炉，采用免维护的方式，只有前期调试或整定模型参数才需要维护，一旦调试完成并移交给用户后，该服务器无需维护。
（4）系统的扩展性
优化系统采用OPC的通讯方式，可以与目前主流的DCS系统实现稳定通讯，并且可以同时与多套DCS系统进行通讯，每台锅炉有独立的模型，每台锅炉的调试与试验并不影响其他锅炉的正常运行，方便系统的扩展。
（5）系统的实用性
优化系统在设备上、技术上成熟可靠，在国内热电机组燃烧优化控制领域得到了广泛的应用，系统可利用率高。
（6）系统的安全性
优化系统可内嵌，也可外挂。内嵌的安全性与原系统一样；外挂会连续向各台锅炉发出“OPC通讯心跳信号”，DCS侧会连续诊断该心跳信号，一旦CCS站出现硬件故障，或者系统失电，或者通讯故障时，DCS侧将无法诊断到心跳信号，热水锅炉，此时DCS系统所有投入自动的设备会被无扰切换到手动状态，并及时发出声光报警提示操作人员，不会对生产过程造成任何影响，以保证系统的安全性。
3.4 系统技术规格
优化系统是以多名行业精英及资深专家多年的经验积累和现场实施经验为基础而建立的，融合了当今成熟的软件、硬件技术，完全满足单元制、母管制机组的燃烧自动、协调控制及生产管理的需要。
3.4.1 优化系统数据处理
优化系统的实现主要包括数据的采集，潼南锅炉，数据的分析处理，数据的运算以及数据的输出执行。优化服务器通过通讯的方式采集所有锅炉、汽机、母管以及远端热用户的必要参数，通过信号判断与分析，再经过智能母管协调控制软件包的复杂运算，将控制回路的指令信号送至各台锅炉，实现锅炉之间的解耦，快速响应锅炉内部扰动及外界热负荷变化的扰动，快速消除干扰因素，保证母管压力稳定。
小型蒸汽锅炉的特殊要求
小型蒸汽锅炉的设计图样应当标明锅炉设计水容量。小型蒸汽锅炉的材料按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的规定选取。锅炉焊缝减弱系数取Ф=0.8，锅筒(壳)或者炉胆的取用壁厚不得小于3毫米。
采用《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第二十三条规定以外的材料，应当同时符合以下条件：
符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第二十二条的规定；
经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构批准。
小型蒸汽锅炉主焊缝不得采用T形接头。
焊工、焊接工艺评定、焊缝外观检查、返修应当按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。锅炉可以免做产品检查试板。
产品应当按照下列要求进行无损检测：
按锅炉焊缝数量或者焊缝总长度的10%(焊缝交叉部位必须包括在内)进行射线检测；
对接接头的射线探伤应当按GB3323《钢熔化焊接对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；射线照相的质量要求不得低于AB级；
额定蒸汽压力大于0.4兆帕的小型蒸汽锅炉，燃气蒸汽锅炉，对接接头质量不低于Ⅱ级为合格；额定蒸汽压力小于或等于0.4兆帕的锅炉，对接接头质量不低于Ⅲ级为合格。
小型蒸汽锅炉本体上应当至少装设一只弹簧式安全阀。
水位表与锅筒(壳)之间的汽、水连接管上可以不装阀门。
小型蒸汽锅炉应当每两年进行一次外部检验和水压试验，水压试验按照第二十五条规定执行。
小型蒸汽锅炉使用期限应当不超过8年，超过8年的予以报废。
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