钢结构涂料特性及其涂装维护准则：
1、表面处理及质量要求
（1）对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，塑钢门窗，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923规定的“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”标准规定的Sa2.5级，表面粗糙度35-75um，喷砂后将砂尘除尽。
（2）喷砂后的钢材应在4小时之内完成第-一道油漆的涂装。如果采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料作为底漆，一般除油、除锈即可，可不喷砂、抛丸，而用钢丝刷、磨光机或钢砂纸处理，可带微锈的情况下涂刷施工。
（3）如遇焊接部件，在烛焊接后的72小时之内不能进行涂装。（
4）对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质，然后涂刷70-H环氧铁红防腐漆。
2、涂装环境条件：涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：
（1）不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气情况下进行露天作业；相对湿度大于85%时不宜施工；底材料温度须高于露点以上3度方可进行施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨。
（2）夏季阳光直射、底材温度大于60度时不能施工。冬季气温不低于-5度时，70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆不宜在室外施工。
（3）涂装过程及漆膜干燥时间过程中有粉尘飞扬时不能施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨，因3分钟可以达到表干。
一：钢结构连接螺栓必须定期检查。根据吊车规格型号、使用频率和风压变换频率，检查周期宜二至六个月.吊车梁之间连接、吊车梁与钢柱连接、吊车挡与吊车梁连接螺栓检查周期不宜超过一个月。
二：钢结构表面经常被阳光直接照射或接触水、酸、碱、盐等腐蚀性化学物质，璧山塑钢，应对这些部位油漆表面进行检查，发现油漆表面有老化、变质和剥落应及时补涂油漆，有防火涂料层应及时补涂防火涂料。
三：避免在使用期间人为地对纲结构构件的敲打捶击。如：安装设备时，钢构件与设备发生冲撞，安装工为图方便抱着侥幸心理擅自对钢结构钢构件的拆卸和锤敲。
四：钢结构所安装设备的震动性较大，距离钢柱较近，时间一长势必对整体结构造成损伤。
五：钢结构针对高强螺栓不正常松动、退扣问题的注意事项：为防止高强螺栓的受损，建议使用方采取科学化、理性化的进行保护，以延长其钢结构建筑的使用寿命。
钢结构防火涂料的选型
目前，按GB14907《钢结构防火涂料通用技术条件》的分类，钢结构防火涂料根据其涂层的厚度和性能特点可分为：超薄型、薄型和厚型三类。超薄型钢结构防火涂料(CB类)的涂层厚度不大于3mm，薄型钢结构防火涂料(B类)的涂层厚度为3~7mm，这两类涂料在火灾时能吸热膨胀发泡，形成泡沫状炭化隔热层，从而阻止热量向钢结构传递，延缓钢结构温升，起到防火保护作用。通常称这两种涂料为钢结构膨胀型防火涂料。厚型钢结构防火涂料(H类)的涂层厚度为7~45mm，它们呈现粒状面，密度较小，涂层受热不发泡，依靠其较低的导热率来延缓钢结构温升，起到防火保护作用，耐火极限可达0.5~3.0h，通常称这种涂料为钢结构防火隔热涂料。两类涂料具有不同的性能特点，分别适用于不同场合。所有钢结构防火涂料又分为室内和室外两种使用类型。
)钢结构防火涂料的选型存在问题
钢结构防火涂料的选型主要存在的问题：一是超薄型钢结构防火涂料已经成为我国钢结构防火涂料的研究和生产单位竞相研制的热点，塑钢门，超薄型钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，由于与厚型和薄涂型钢结构防火涂料相比，超薄型钢结构防火涂料装饰性更好，涂层更薄，工程中使用量大大减少，从而降低了工程总费用，是目前市场上大力推广的品种。但是，在钢结构防火保护工程中出现了片面的追求涂层越来越薄的现象，片面的宣传推广超薄型涂料的现象，这对为建筑物提供切实可靠的安全保障极为不利。由于超薄型钢结构防火涂料主要还是依靠配方中有机成分的物理化学反应起作用，任何影响涂料炭化膨胀性质的因素都将影响其最终的防火性能，很难保证在涂装较长时间后还能为构件提供2.0h以上的防火保护。
二是设计者往往是简单的注明采用钢结构防火涂料保护措施，塑钢窗价格，不能详细的说明选用哪一种类型的钢结构防火涂料，在施工中单纯考虑价格、美观等问题，造成防火涂料选型不当的现象。三是选型时往往忽视建筑物的环境以及使用性质的要求。露天钢结构受到日晒雨淋，或高层建筑的顶层钢结构上部采用透光板时，阳光暴晒，环境条件较为苛刻，应选用室外型钢结构防火涂料。四是把技术性能仅满足室内要求的涂料用于室外。
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