锅炉燃烧优化及协调控制介绍
系统结构实现方式
（1）内嵌实现方式
在原DCS系统基础上，利用DCS的控制站、工程师站和操作员站，把优化逻辑做在主控中运行，不增加硬件，只增加算法库、优化逻辑等软件。这种方式只能用在和利时DCS系统上，非和利时DCS系统，只能用外挂方式；和利时DCS系统也可用外挂方式。
（2）外挂实现方式
优化系统与原DCS系统采用OPC外挂的方式来实现信号通讯。除了接口程序外（改动量很小），
原DCS系统组态不做任何修改，以保证原DCS系统的完整性与安全性。原DCS系统只需要提供OPC客户端接口服务即可，优化系统所有需要的信号全部来自DCS系统的OPC数据库，不需要再增加任何现场仪表。
3.4.3 优化协调控制实施包括的范围和内容
锅炉优化控制实施主要包括三个部分：锅炉操作优化、锅炉燃烧控制优化及母管协调优化。
（1）锅炉操作优化是检查和发现工艺、操作和控制上存在的问题，给出指导性的意见和改进建议。
（2）锅炉燃烧控制优化，主要是针对锅炉单体控制回路进行建模和控制逻辑的优化，满足和达到燃烧长期自动、稳定运行的目的。其中各部分包含的内容是：
锅炉单体自动回路包含：给水自动（汽包水位）、一二级减温水自动（主汽温度）、给煤（粉）自动（总给煤量）、引风自动（负压）、一次风自动（一次风量和床温）、二次风自动（送风量和氧量），（CFB）床压、床温自动等；中储仓式制粉系统还有制粉控制回路。不同锅炉存在区别，其它回路相对简单，可一并按用户需求投入自动运行。
燃烧优化调试：给煤（粉）量自动寻优、煤质辨识和修正、预测控制；一次风配风方式优化、二次风配风方式优化、引风控制优化等策略。
（3）协调控制调试：用DEB能量直接平衡方式进行负荷和压力自动协调控制。母管制锅炉采用先进控制策略，就近分配（减少蒸汽横向流动）原则，对总的负荷需求进行负荷合理分配和协调控制，保证母管压力稳定。
3.5 燃烧优化控制关键技术介绍
锅炉的燃烧过程是一个极其复杂的化学过程与物理传热过程，特别是流化床锅炉、垃圾燃烧锅炉，对燃料量、送风量（一、二次风）、引风量的控制具有强耦合、非线性、多变性、大滞后等特点，所以整个燃烧系统必须协调控制才能保证锅炉负荷、压力、氧量、温度、负压的稳定。针对锅炉燃烧系统的这种特殊性，优化系统的研发集成了多变量自适应控制器、智能仿人工控制策略、预测控制、模糊控制、自动寻优、反馈校正等核心技术，真正实现了锅炉在正常工况与异常工况下的全自动运行。
1锅炉四管爆漏分类从爆漏所属的安装检修运行环节划分有：选型不合理、制造质量不好、安装缺陷、调试不良、运行管理差、检修质量差等七个方面。
从爆漏所属的专业划分有：锅炉、金属、化学三个专业，划分如下：开裂：（拉、挤、冲）裂冲刷：（水、蒸汽、烟气）冲刷堵塞：杂物堵塞锅炉一运行：升停过快、起停频繁、负荷加减太快、析铁割穿检修：机械损伤、检修工艺不良、备品加工存在问题L强度：材料强度不够原材料：材料用错、有缺陷、加工有问题过热：（长时、短时）过热焊接：（焊材、焊接）质量差疲劳：（低周、一般性）疲劳蠕变检验：漏检、错检、误判应力：应力集中-结垢化学一腐蚀：硫、酸、碱、氧、垢下、氢、电-化学）腐蚀分类说明。上述总共7种41项专业划分，其中属于锅炉方面的原因有7种18项，开县锅炉，属金属方面有8种15项，属化学的有2种8项，燃气锅炉，但在爆管时，其爆管原因大多数可以分为基本、主要、次要、直接等因素，即是由多种原因构成，燃煤锅炉，而且某种分类，可以再度细划为很多复合性种类，也可因为影响因素不同，使某种分类划分为很多更细的分项。如：长期过热可分为：温度长时间运行偏高使材料过热。
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