那生产钢筋直螺纹套筒需要哪些设备呢?就目前市场上的生产钢筋套筒主要需要以下几种设备:
1工艺流程不一样:
A 采用钢棒工艺流程为:锯料、齐头、钻孔、冲孔、车外圆、平端面、倒内角、倒外角、攻丝、清洗、封面,钢筋套筒连接规范,共11道工序,
B 若采用钢管,其工艺流程为,锯料,钢筋套筒特点,车外圆,28钢筋套筒,攻丝,封包等4道工艺。
1、套筒攻丝机进行内螺纹的加工,套筒攻丝机也分为全自动套筒攻丝机和半自动攻丝机。生产者可根据自己的实际情况选择。
2、钢筋套筒倒角车外圆机床(俗名:套筒倒角扒皮机)进行套筒外螺纹和倒外圆的加工。
3、如果是原材料是采用的是管材,那就需要锯床下料,如果是原材料采用的是棒料,那就需要下料以后的再打孔,那就还需要打孔的机床。
2 材料成本不一样:
同样长度外径的钢棒和钢管其成本差异是不言而喻的,并且,钢管要有很多种,钢筋套筒,有冷拨钢管和冷轧银亮钢管,有退火的,也有没有退火的,其价格相差甚远,同样是用钢管做的套筒,其成本价也相差较大。
市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下:
套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
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