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混凝土楼板碳纤维加固1.施工准备:(1)认真阅读设计图纸,根据实际情况拟定施工计划,备齐施工所需的各种材料及机具。(2)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。2.查找裂缝;3.表面清理:(1)沿现浇板裂缝左右两...


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混凝土楼板碳纤维加固


1.施工准备:

(1)认真阅读设计图纸,根据实际情况拟定施工计划,备齐施工所需的各种材料及机具。

(2)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

2.查找裂缝;

3.表面清理:

(1)沿现浇板裂缝左右两边各打磨出30mm的空间,使之露出砼结构层后,宁波碳纤维加固,用高压风机将表面清理干净并保持干燥。

(2)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。

(3)被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。

(4)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

(5)表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。

4.配制并涂刷底层树脂

(1)配置,涂刷底胶按主剂:固化剂=2:1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹

簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。用滚筒刷

将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。

(2)配置找平胶(FE胶)并找平面层混凝土盖板表面凹陷部位用FE胶填平,模板接头等

出现高度差的部位应用FE胶填补,转角处用FE胶修补成光滑的圆弧,碳纤维加固梁,半径不小于10mm。

5.粘贴碳纤维片材按尺寸裁剪碳纤维布,调配,搅拌粘贴碳纤维材料的加固专用胶,搅拌至色泽均匀,然后用滚筒刷均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接,混凝土拐角等部位多涂刷一些,在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸,将碳纤维布拉紧展平并铺在涂有FR胶基面上,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR胶充分浸透碳纤维。碳纤维沿纤维方向的搭接长度不小于100mm,碳纤维端部固定用横向碳纤维固定。多层粘贴重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维的表面均匀涂抹FR胶。其厚度为1~2 mm。

6.饰面处理:待粘贴碳纤维布固化后即进行抹灰,并刷同室内型号一致的内墙涂料。

7.在施工后3-5天左右(视施工现场温度以及固化的情况而定)可进行最后表面找平修补。




用碳纤维布维修加固桥梁注意事项

  1、施工要在不低于5℃温度环境下进行,配套树脂的施工使用温度也要符合要求,当温度在5℃以下时,应选择在低温状态下能适用的配套树脂,碳纤维加固网,或者采取升温措施处理。

  2、在工程施工时要准备好环境温度可能对树脂固化的不利影响。

  3、加固设计部位要放线定位,以便于解决混凝土表面处理和粘贴碳纤维布片材。

  4、严格按产品说明书规定的配比称量树脂置于容器中,用搅拌器均匀搅拌,至此树脂色泽达到均匀。

  5、底胶一定按说明书规定比例准确无误配制并均匀搅拌,一次调和量只限于规定的时间内使用完,碳纤维加固价格,超过时间的不能再使用,确保树脂的粘合质量;底胶硬化后,如是表面有凸起部分,一定要用磨光机或砂约打光,补涂底胶前,必须确认底胶是否风干不粘手。

  6、为确保碳纤维布加固效果,粘贴时一定要专心致志,从碳纤维布单幅宽度的一侧向另一侧粘贴,不能有气泡。

  7、用消泡滚滚压碳纤维时,可以向一个方向,也可以从中间向两个方向滚动,但不能来来回回反复滚动,以免碳纤维布受到损伤,影响碳纤维布粘贴质量。

  8、施工工程中碳纤维片材不能弯折,时刻注意避免。


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