钢结构建筑追求“六个零”
中国工程院院士沈祖炎教授为钢结构建筑总结出的“轻、快、好、省”的四个优异性能，更是彰显出其绿色建筑的特征。它主要体现在以下几个方面：材料综合性能好、材料利用率高、工业化程度和部品构件质量标准化控制程度高、安全性能好、不受施工季节影响、建造速度快、地基基础费用省，跃层阁楼装潢，综合造价低、可减少建筑垃圾对环境的污染等，易于工业化、标准化和产业化生产。它不仅可以大幅度地提高建筑工程质量和安全技术标准，促进我国传统建筑产业的转型升级，同时还可以在建筑全生命周期内贯穿“减量化、再利用、资源化”的科学发展理念，可实现资源的高效利用和循环利用的目标，创建一种既不会使资源枯竭，又不会造成环境污染和生态破坏，各种资源能循环使用的城镇化建设新模式。
钢结构绿色建筑设计“六个零”的含义是:“零资源”——最-大限度以钢材和其他可再生资源作为建筑材料，实现循环利用，减少建筑垃圾;“零能耗”——采用新型节能保温透气的配套建筑材料、被动式节能空调技术和清洁能源集成应用技术，将建筑全生命周期能耗降到最-低;“零排放”——采用雨污水回收和渣物处理，降低污染物的排放;“零污染”——利用现代钢结构绿色建造技术，工业化、标准化和集成化生产，现场快速装配，降低建造过程的噪音、大气污染和污水排放;“零工地”——将施工现场需要的关键构件和部件移至室内工厂生产，完成后到现场快速拼装，60平米跃层阁楼设计，可提高作业功效，万州跃层阁楼，缩短施工周期;“零距离”——实现构件标准化、供应系列化、生产工厂化、施工装配化，施工前可零距离的施工模拟和预拼装，施工中可通过物联网智能控制系统对工程质量和安全的零距离监控，在建筑全生命周期内可进行零距离的健康监测。
在不锈钢产品加工成型过程中，主要运用冷轧技术和热轧技术两种方式。即使是冷加工成型，也有许多不同的方法实现。以下重庆圆润钢结构工程有限责任公司将会简单的介绍一些不锈钢在生产过程中常用的冷加工成型的方法-橡胶衬垫成型
采用橡胶衬垫成型技术可以大幅度降低模具加工成本，可用来生产小批量的产品。
该技术采用的成型机构是使用成本不高的材料制成的，例如用硬木或钢筋环氧树脂来作阳模，利用橡胶垫来制作阴模。橡胶可以是实心橡胶块，也可以是层状橡胶块，其深度要比成型机构高出30%左右。在成型机构闭合时，橡胶块将不锈钢坯料挤压成型，当成型机抬起时，橡胶垫复原，橡胶衬垫可以反复使用。
利用橡胶衬垫成型的工艺特性决定了其无法用来生产复杂形状的产品，而且所生产部件的最-大深度也受到限制，这种工艺通常用来生产厚度在1.5mm以下的小批量不锈钢部件。
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