因此，在使用测厚仪测量的时候要注意以下八点：（1）在进行测试的时候要注意标准片基体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。（2）在测量的时候要注意侧头与试样表面保持垂直。（3）在进行测试的时候要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。（4）在测量的时候要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。（5）测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会，浙江测厚仪，将会干扰磁性测厚法的测厚仪。（6） 测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪对试件表面形状的忽然变化很敏感。（7）在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。（8）在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。以上为笔者对涂层测厚仪工作原理及常见故障的一点经验总结，希望能够提供给相关行业工作中一些参考指引。
导致涂测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂层测厚仪，涂层测厚仪，如果工件为导电体，我们就得选择涡流涂层测厚仪。再者，被测件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不稳定的重要因素，测厚仪的测头对那些妨碍与覆盖层表面紧密接触的附着物质极其敏感。必须保证探头与覆盖层表面直接接触。因此，排除此种故障的要点就是：测量前清除被测件接触面的灰尘、细屑、油脂及腐蚀产物等附着物，涡流测厚仪，但不要除去任何覆盖层物质。再有就是在进行系统调零时，油漆测厚仪，所使用的基体表面也必须是清洁、光滑的。如感觉测量结果偏差比较大时，请先用仪器配备的塑料校准片做一轮测试，如偏离允许误差较远则有可能是仪器本身出了问题，需返厂检修。在系统校准时没有选择合适的基体。基体平面为7mm，厚度为 0.2mm，低于此临界条件测量是不可靠的。
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