钢结构建筑追求“六个零”
中国工程院院士沈祖炎教授为钢结构建筑总结出的“轻、快、好、省”的四个优异性能，九龙坡轻钢别墅，更是彰显出其绿色建筑的特征。它主要体现在以下几个方面：材料综合性能好、材料利用率高、工业化程度和部品构件质量标准化控制程度高、安全性能好、不受施工季节影响、建造速度快、地基基础费用省，综合造价低、可减少建筑垃圾对环境的污染等，易于工业化、标准化和产业化生产。它不仅可以大幅度地提高建筑工程质量和安全技术标准，促进我国传统建筑产业的转型升级，同时还可以在建筑全生命周期内贯穿“减量化、再利用、资源化”的科学发展理念，可实现资源的高效利用和循环利用的目标，创建一种既不会使资源枯竭，轻钢别墅报价，又不会造成环境污染和生态破坏，各种资源能循环使用的城镇化建设新模式。
钢结构绿色建筑设计“六个零”的含义是:“零资源”——最-大限度以钢材和其他可再生资源作为建筑材料，实现循环利用，减少建筑垃圾;“零能耗”——采用新型节能保温透气的配套建筑材料、被动式节能空调技术和清洁能源集成应用技术，将建筑全生命周期能耗降到最-低;“零排放”——采用雨污水回收和渣物处理，轻钢别墅设计，降低污染物的排放;“零污染”——利用现代钢结构绿色建造技术，工业化、标准化和集成化生产，现场快速装配，降低建造过程的噪音、大气污染和污水排放;“零工地”——将施工现场需要的关键构件和部件移至室内工厂生产，完成后到现场快速拼装，可提高作业功效，缩短施工周期;“零距离”——实现构件标准化、供应系列化、生产工厂化、施工装配化，施工前可零距离的施工模拟和预拼装，施工中可通过物联网智能控制系统对工程质量和安全的零距离监控，在建筑全生命周期内可进行零距离的健康监测。
2 钢结构焊接裂纹的原因及预防措施
2.1 热裂纹
热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因，其预防措施如下：
限制母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.045％，磷的含量不应大于0.055％；另外钢材含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10％以下时，热裂纹敏感性可大大降低；调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化焊缝品粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的有害影响；采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度；适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹；采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，轻钢别墅建造，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施。
2.2 冷裂纹
冷裂纹一般是指焊缝在冷却过程中温度降到马氏体转变温度范围内(300-200℃以下)产生的，可以在焊接后立即出现，也可以在焊接以后的较长时间才发生，故也称为延迟裂纹。其形成的基本条件有3个：焊接接头形成淬硬组织；扩散氢的存在和浓集；存在着较大的焊接拉伸应力。其预防措施主要有：
选择合理的焊接规范和线能 ，改善焊缝及热影响区组织状态，如焊前预热、控制层问温度、焊后缓冷或后热等以加快氢分子逸出；采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的扩散氧含量；焊条和焊剂在使用前应严格按照规定的要求进行烘干(低氢焊条300℃～350℃保温1h；酸性焊条100℃～l50℃保温1h；焊剂200℃～250℃保温2h)，认真清理坡口和焊丝，去除油污、水分和锈斑等脏物，以减少氢的来源；焊后及时进行热处理．一是进行退火处理，以消除内应力，使淬火组织回火，改善其韧性；二是进行消氢处理，使氢从焊接接头中充分逸出；提高钢材质量，减少钢材中的层状夹杂物；采取可降低焊接应力的各种工艺措施。
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