水玻璃型壳的缺陷及防止方法
1涂料撒砂后，表面有浮砂
2表面层撒砂的粒度过细，砂中粉尘过多或砂粒受潮含水分过多
3型壳表面层化学硬化后风干时间过短，残留硬化剂过多
4涂料粘度过大涂层过厚，丽江水玻璃厂，涂层中间未硬化
1表面层撒砂要干燥，水玻璃厂，无粉尘，水分小
2表面层撒砂粒度不要太细，并防止浮砂堆积
3表面层涂料粘度不宜太大，防止涂料堆积，里水玻璃厂，涂层要充分硬化
4表面层硬化后的干燥时间要充分，残留硬化剂要少
5以氯化铝和氯化镁硬化的型壳在浸第二层涂料前须进行冲水，凉干以增强层间结合
水玻璃精密铸造
水玻璃精密铸造，主要生产一般精密铸件，可生产各种型号的铸钢，产品单重一般为0.5kg-50kg，新都水玻璃厂，产品主要供应国内市场。
铸件线性尺寸公差最.小可控制在±0.1mm以内； 表面粗糙度为Ra1.6-12.5um，
采用的材料标准有国标GB，美国标准ASTM，AISI，日本标准JIS，德国标准DIN，英国标准BS 等。
制作流程系列
根据图纸制作金属模具---压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库。
铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验
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