重庆圆润钢结构工程有限责任公司为您提供重庆钢构阁楼/不锈钢常用的冷加工成型种类：
在不锈钢产品加工成型过程中，主要运用冷轧技术和热轧技术两种方式。即使是冷加工成型，也有许多不同的方法实现。以下将会简单的介绍一些不锈钢在生产过程中常用的冷加工成型的方法种类。
(1)冷弯成型
传统上来说，冷弯广泛用于不锈钢薄板和带钢制作部件。冲床基本上是开式单动、机械或液压传动的，有一个狭长的工作台。该机仅能生产直线部件，但是熟练的工具设计人员也可用该机生产形状复杂的部件。冷弯冲床所生产的部件长度取决于不锈钢原来的类型和厚度以及机器的功率和所能安装工具的尺寸。有些大型冲床如长11米、标准的900吨冷弯冲床，可以生产长度为9m，厚度为8.0mm的奥氏体不锈钢冷弯件。为了尽量降低不锈钢的擦伤，冷弯冲床的工具通常用铬含量为12%的热作模具钢制造，型钢网架，而且还可使用塑料膜来作为进一步的保护措施。
利用冷弯冲床的通用模具生产小批量的通用部件是相当经济的，但如果使用专用模具来生产特殊形状要求的部件，就需要大的批量来降低模具加工费用，以满足其经济性。随着技术的发展，现在越来越多的企业开始利用冷弯成型技术来制造大批量的部件。
3 钢结构焊接检验中的相关问题：
3.1 焊缝等级、检验等级、评定等级的区别与联系
要求进行内部质量探伤的焊缝，按质量等级分一级和二级，称一级焊缝和二级焊缝，此即为焊缝等级。
检验等级系指检验检测达到的精度，钢网架厂，即检测仪器与检测方法结合而得到的检测结果的精-确程度。超声波探伤采用GB／T11345-1989标准按检测等级由低到高分为A、B、C三个级别，射线探伤采用GB／T3323-1987标准按检测等级由低到高分为A、AB、B三个级别，它们分别规定了手工超声波探伤的检测方法、探测面、检测范围和允许缺陷当量(dB值)以及射线探伤所要达到的灵敏度(透照厚度与像质计的关系)。
评定级别是指探伤人员在检出缺陷后依据标准对缺陷测量进而确定的焊缝内部质量级别。具体来说，超声波探伤指对波高在测长线与判废线之间(Ⅱ区)缺陷测长后，依标准GB／T11345-1989进行缺陷定级；射线探伤是指测量底片上缺陷指示长度和大小，依标准GB／T3323-1987综合评级(见该标准16.1～16.4)，这一条是每一个探伤人员必须熟练掌握的。
3.2 超标缺陷处理与复探、扩探
GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》只规定了检测方法、检测比例和合格级别，对于缺陷的处理没有明确要求。参照JG 181《建筑钢结构焊接技术规程》和其他行业焊接检验标准规范的要求，对于检出的缺陷可作如下处理：
检测出的不允许缺陷必须返修，渝北钢网架，返修后按同种检测方法检测合格后方认为该焊缝合格。
对要求抽查检验的焊缝，发现不允许缺陷后，应在被检测区域两端整条焊缝长度的各10％且不小于200mm(长度允许时)的区域扩检。
a.若在扩检区域未发现超标缺陷，应认为该焊缝合格。
b.若在扩检区域发现超标缺陷，则该条焊缝全检。
对于现场安装要求抽查检验的焊缝，发现不允许缺陷后，槽钢网架，按下述原则扩检；
a.增加该类型同一焊工焊接的两条焊缝检测，若此两条扩检焊缝未发现超标缺陷，应认为该批焊缝合格。
b.若此两条扩检焊缝发现超标缺陷，则每一条含超标缺陷的焊缝按上述原则再各抽检两条焊缝。
c.若再次抽检的焊缝未发现超标缺陷，应认为该批焊缝合格。
d.若再次抽检的焊缝仍发现有超标缺陷，则该焊工焊接的该类型焊缝全检。同时，可协商适当增加其余焊缝检测比例。
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