预应力筋以及锚具的制作
②预应力筋采用镦头锚固时，高强钢丝宜采用液压冷镦；冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗；钢筋宜采用电热镦粗，但Ⅳ级钢筋镦粗后应进行电热处理。冷拉钢筋端头的镦粗及热处理工作，应在钢筋冷拉之前进行
③编束时火烧丝绑扎，每1m一道。钢丝、钢绞线移运时支点距离不得大于3m，昭通预应力锚具厂，悬臂长度不得大于1.5m。
④预应力筋下料长度应考虑：孔道或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉（张拉）伸长值、弹性回缩值、外露长度。（毛孔伸缩露顶接）
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④预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。
⑤预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装，定位钢筋的间距，锚具厂，对于螺旋管不宜大于1m，波纹管不宜大于0.8m，胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。
⑤金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级别的同类型管道。套管长度为被连接管道内径的5～7倍。
⑥管道需设压浆孔，还应在最.高点处设排气孔，天津预应力锚具厂，需要时在最.低点设排水孔。
⑦金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。
⑧预应力原材料必须保持清洁，在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。
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