专业化、系列化和智能化水玻璃砂型铸造技术研发与工程化
目前，国家十三五规划纲要明确指出水玻璃砂是最有可能实现绿色铸造的铸造工艺，进一步加大水玻璃型砂工艺技术研发和自主创新能力，建立一整套高端水玻璃砂铸造装备制造工艺模块，水玻璃厂，以专业化、系列化和智能化为先导，以合理利用能源及资源化为出发点，水玻璃厂商，建立水玻璃自硬砂型砂工艺装备等产品“产、学、研、用”技术中心基地。建立整套试验研发工艺和手段； 用模拟仿真技术对大型水玻璃砂型铸造装备及工程进行标准化、系列化和智能化物联网远程控制系统等研发工作。实现水玻璃砂绿色铸造工艺装备及工程化的目标。
水玻璃的形成
水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，钾水玻璃厂，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。
水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，成都水玻璃厂，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃
湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃。
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