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④预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。
⑤预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装，定位钢筋的间距，锚具厂，对于螺旋管不宜大于1m，波纹管不宜大于0.8m，胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。
⑤金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级别的同类型管道。套管长度为被连接管道内径的5～7倍。
⑥管道需设压浆孔，凯里锚具厂，还应在最.高点处设排气孔，需要时在最.低点设排水孔。
⑦金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，成都锚具厂，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。
⑧预应力原材料必须保持清洁，在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。
预应力锚具的技术要求及安全措施
预应力筋、锚具、夹具及连接器的规格、种类、质量都要符合设计标准；预应力筋表面不能有油渍、纸屑、划痕、小刺等；预应力锚具夹片不超过6厘米；预应力筋要求锚具要具备分级张拉、补张拉及松的性能。后张拉时锚具或附件上的压浆孔位和孔的大小要符合压浆工艺的要求，并与压浆管连接；夹具要有自锚、松锚和重复使用的性能，重庆锚具厂，需敲击才能运行的夹具，必需不影响预应力的锚固并保证作业人员的安全； 预应力锚具、夹具及连接器物料要符合钢的使用标准和设计要求，切割预应力筋时不用电弧切割；安装预应力锚具时，对正锚板，紧固夹片且分布均匀，在紧固夹时不要过力以免损伤夹片；预应力用的机器设备及仪表符合使用标准；在多曲线预应力筋中，减少张拉锚具下口的受力，目的是提高内支座的张拉力；预应力筋锚固后的外露长度要符合标准，保护锚具封端混凝土。如果预应力筋锚固后长时间露在外面会被腐蚀生锈；夹片分为工作和工具夹片两种且不可混用，工作锚不可以重复使用；锚具使用时不能沾上水、污渍更不能生锈。工作夹片可直接使用但预应力束较长，要不断张拉锚具时，要在锚板孔中涂上润滑油，利于锚具更加紧固而且锚板和工具夹片涂上润滑油何使退锚更加灵活。使用锚固体系时不能和其它体系混合使用，做静载试验时用汽油清洗耳恭听夹片污渍；预应力施工要由专业施工人员操作。
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