1）材料在机械加工过程中，表面会因热量、内应力或其它因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。例如，精铣加工时，由于刀具质量、材料品质、机床精度、刀具磨损等原因会造成型腔表面粗糙，刀纹明显，给抛光带来较大的困难，这时应当在粗抛时先用抛光机夹持粒度较大的砂布轮进行抛光。
2）优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。当工件确定需要镜面抛光时，必须要选择抛光性能良好的钢材并且应当经过热处理，否则抛光的效果不明显或达不到要求的效果。
3）材料如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。
4）当一新模腔开始抛光时，荣昌模具抛光，应先检查型腔表面，镜片模具抛光，将表面清洗干净，使油石面不会粘上污物导致失去切削功能。
5）在打磨中转换砂号级别时，型腔表面和操作者的双手比须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细打磨操作中。
详解塑胶模具镜面抛光步骤（手工抛光）
1．再进行精密塑胶模具镜面抛光前，用氧化铝砂轮WA400#把前EDM表面白层及过回火层彻底去除；
2．
用油石条（由粗至幼）打磨表面
如下： 180#--240#--320#--400#--600#--800#（校直平面度）---1000#
（800#通常用作校正表面平直度，模具抛光厂，避免在其后抛光时易出现波纹）
3． 用SiC砂纸（由粗至幼）打磨表面
如下：
400#--600#--800#--1000#--1200#--1500#--2000# （预硬钢一般不建议用1500#砂纸打磨，以防表面过热）
4．
9μm用木条（软），注塑模具抛光，6μm，3μm用毛毡辘，1μm用棉，配合钻石膏进行抛光：
9μm（1800#）---6μm（3000#）----3μm（8000#）---1μm（14000#）
若需进行更精细抛光如1/2μm（60000#）和1/4μm（100000#），请确保在无尘环境进行。
荣昌模具抛光、重庆模具抛光、注塑模具抛光由重庆兴洪盛模具机械有限公司提供。重庆兴洪盛模具机械有限公司（www.cqxhsmj.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。兴洪盛省模抛光——您可信赖的朋友，公司地址：重庆市渝北区回兴机电城A12-15，联系人：严经理。
