重庆模具抛光的工艺过程
粗抛
精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35 000～40 000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。
半精抛
半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1 000#→1 200#→1 500#。实际上#1 500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52 HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，渝中模具，无法达到预期抛光效果。
重庆兴洪盛模具——重庆光学磨镜
采用德国自动精密镜面磨光机，模具抛料纹，配以进口研磨药水，模具高光，进行表面精高密度切削磨光，精密度高，达镜面标准。该机器可以使模具钢材在一般研磨镜面表面中存在的钢材料皮纹（如线条纹、波浪纹、柑皮纹等纹路）减到较低，减少达到50%以上，保持镜面模件清晰、精密、光度平稳等。而人手精光操作是无法做到的。从而解决了做镜面模件中的烦恼，避免了不必要的经济损失。
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