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重庆兴洪盛模具——重庆模具省模抛光基本步骤

精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。 精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个相对洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。


影响重庆模具抛光性的因素

钢材的品质

优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,模具美容店,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果,模具抛光,工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度,巴南模具,当一件工件确定需要镜面抛光时,必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

热处理工艺

如果热处理不当,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给抛光造成困难。


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