皮带秤的控制原理
1、秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入MT3105P积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，巫溪皮带秤，并根据偏离大小的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一定，从而完成恒定给料流量的控制。 从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv
可见，测速传感器的测量精-确度和稳定性与称重传感器的测量精-确度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的精-确度普遍提高到万分之几，而测速传感器的精-确度大多在千分之几，所以提高测速传感器精-确度是提高电子皮带秤系统精-确度有效的途径之一。
2、启动给料机：在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运行，运行指示灯1HL2亮（配料秤故障时候此灯闪烁），通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，低价格皮带秤，也可以开机调整。 中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯必须是亮着，电子皮带秤，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。
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皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，其中传递过程没有任何干扰力。目前，皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小量重力或重力变化小的工况，从而干扰影响皮带秤最终计量结果的准确性，无法提供高精度的称重计量。
秤架采用独创的自由平衡结构，供应皮带秤，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；两个称重传感器两端分别安装，抗偏载能力强，适应皮带输送机带宽大、带速高的输送计量；称重桥架结构简单、安装方便、长期稳定性好、不需维护，是高精度皮带输送机计量的最-佳设备。
皮带秤采用直承式称重结构，一组 称重托辊由两个称重传感器直接支撑组成称重桥架。 不需耳轴支撑，结构简单，积灰面积小，有效降低零 点漂移。
皮带秤动态累计误差±0.5~1%，可适用 于多种带宽的皮带输送机。
主要适用于工艺控制、一般散料输送过程的流量 监控等对精度要求不高的场合，对称设计的结构特别 适用于堆取料机等需要正反转的应用要求。
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