合金钻头出现异常的原因及解决办法一
一、孔径过大:
1、钻头装夹不好,主轴本身跳动量过大(选用质量好的刀柄及夹具,校正主轴,硬质合金钻头批发,每次装夹钻头时仔细测量与调整)。
2、锋角不对称,定制硬质合金钻头,刃高差过大,横刃偏心(重新刃磨校正,硬质合金钻头直销,刃磨后精度检查)。
二、孔径一致性不佳:
1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心,刃带棱面磨损过大(重新刃磨钻头,刃磨后精度检查)。
2、钻头装夹不好,主轴本身跳动量过大,工件装夹不牢固(选用好的刀柄及夹具,校正主轴,每次装夹钻头时仔细测量与调整)。
3、进给速度过大(降低进给速度)。
4、切削液供给不充足(改变切削液供给方法,增加流量)。
温馨提示: 本公司产品均是非标类产品,尺寸规格种类繁多,接受来图加工,来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格,欢迎有兴趣的客户直接拨打图片中的电话致电我们!
钻头的种类,特点及用途介绍
麻花钻
麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,硬质合金钻头,形似麻花,因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。
深孔钻
深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。
扩孔钻
扩孔钻有3~4个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
锪钻
中心钻
中心钻供钻削轴类工件的中心孔用,它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成,故又称复合中心钻。
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