施工质量原因
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：
1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，1kv架空绝缘线，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。
3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，10kv架空绝缘线，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
电缆故障检测与定位的程序是什么
为了快速、准确找到电缆故障，需要按照科学的故障检测与定位程序：
预定位；粗略测出电缆故障点的距离，大渡口架空绝缘线，该步骤需要高压电桥、脉冲反射仪或高压波反射法仪器（如S32系统）。
电缆路径定位；对走向不清楚的电缆路径进行探测，该步骤需要管线定位仪。
精-确定点；根据预定位结果，结合电缆路径，精-确确定电缆故障点的位置，最终得出故障点的具体地点，允许误差在0.1米。该步骤需要声磁时间差法、跨步电压法或最-小扭曲法精-确定点仪。
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