锚具生产厂家的混凝土配合比设计步骤
①初步配合比设计阶段，根据配制强度和设计强度相互间关系，首钢锚具，用水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。
②试验室配合比设计阶段，根据施工条件的差异和变化、材料质量的可能波动调整配合比。
③基准配合比设计阶段，眉山锚具，根据强度验证原理和密度修正方法，确定每立方米混凝土的材料用量。
④施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整，提出施工配合比。
锚具的检测工作
锚具也是如此，锚具回收，那么在入场之前我们应该对锚具做哪些检测工作呢？一般需要进行硬度范围的检测，在特殊情况下我们还要对锚具进行静载实验检测。
第-一、硬度范围的检测。 这种检测是使用非常普遍的一种检测工作，一般是从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，锚具种类，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。
第二、静载试验检测。 静载试验检测根据工程施工的要求，其检测的方式有很多，指标也会有所不同，这里我们就不再多说，在后期如果遇到需要进行静载试验检测的锚具产品时，施工单位应该就施工的具体情况以及对锚具的性能要求进行特点的试验检测。 在使用前做好锚具的检测工作，保障锚具的使用质量是打造质量工程的基础。
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