镗削加工时应遵循的原则
(1)镗刀的悬伸量应尽可能小。因为随着悬伸量的增大,江津镗刀,挠曲量也会 随之增大。例如,当悬伸量增大1.25倍时,在刀杆外径和切削参数保持不变 的情况下,挠曲量将增大近2倍。
(2)镗刀杆的直径应尽可能大。因为当刀杆直径增大时,其截面惯性矩也会增大,挠曲量将会减小。例如,当刀杆直径增大1.25倍时,在悬伸量 和切削参数保持不变的情况下,挠曲量将减小近2.5倍。
(3)在悬伸量、刀杆外径和切削参数保持不变时,采用高弹性模量材 料的镗刀杆可以减小挠曲量。
精镗刀的选择
精镗属于孔加工的尾道工序,镗刀杆,需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能,精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的高境界是在微调的时候没有反向间隙,精镗头如果有反向间隙的话,镗刀头,会给精镗加工造成诸多困扰,需要反复调整并确认。因此,如果能使用到一把没有反向间隙的精镗头,镗刀片,是镗刀使用人员高兴的事。
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