关于省模的广义和狭义的定义
省模是使用油石、砂纸、等研磨材料对模具模芯模仁表面进行打磨的过程，精密模具加工，目的是为了去除模具前期加工的火花纹和刀纹等、和使塑胶产品在注塑时易于脱模、并使模具模芯的的表面达到塑胶产品所需的光洁度。
省模在行业内一般分广义和狭义之分。
狭义一般指使用的研磨材料为砂纸和油石，模具表面打磨的光洁度一般，不会是高光洁度和镜面，即为抛光过程的前期打磨程序。打磨达到的光洁度按从低到高分为：B3.B2.B1，对应打磨的砂纸号数为：400，800，1200。
广义一般还含有抛光程序。
抛光所用的研磨材料一般有：羊毛轮、毛布片、锡箔纸、钻石研磨膏。所用的设备一般是气动或电动的超声波抛光机。抛光所达到的表面为镜面，抛光过程也叫镜面抛光。
抛光的镜面按光洁度由低到高分为A2/A1/A0。光洁度等级对应的产品一般为：
A2：常规家电如吹风机、
塑料模抛光应注意的事项
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级：A0=Ra0.008 μm，A1=Ra0.016 μm，A3=Ra0.032 μm，A4=Ra0.063 μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精准控制零件的几何精度，木模具加工，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。抛光中注意事项如下：
(1) 当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
(2) 研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，塑胶模具加工，最后是侧面和大平面。
(3) 部分工件可能有多件组拼在一起研光，南岸模具加工，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。
(4) 大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。
(5) 为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。
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