重庆模具抛光——化学抛光
在工业产品向多样化、高端化发展的过程中，如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在模具制造过程中，模具加工，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，石膏线模具，它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。
化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，垫江模具，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10 μm。
精密塑胶模具镜面抛光需要注意：
1．
木条或竹片（硬）-----适合硬度低，塑胶模具，平面或边角打磨；
木条或竹片（软）-----适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨
2．
每次转换砂纸或钻石膏前，手和塑胶模具表面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，工件用肥皂做清洁；
3．
每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向（45-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，而且， 用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨两次；
4．
每道打磨抛光应从难抛部位（如边角位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，边角位选择较硬的抛 光工具进行抛光；
5．
每一种镜面抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨或镜面抛光工具 的容器应只存放一种打磨抛光工具；
6．精密塑胶模具镜面抛光时，钻石膏涂于抛光工具上，机械镜面抛光时，钻石膏涂于工件上；
7．
每一道镜面抛光应争取在最短时间内完成，抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏的粒度而调 整，对于最幼的钻石膏，抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量；
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