环氧树脂轮辋浇注模具进行机械抛光，分粗抛、半精抛和精抛，过程如下：
粗抛，精铣加工后的表面可以选择转速在3500～40000r/min的抛光机夹持砂布轮进行抛光。当用砂布轮抛光后，塑胶模具抛光，由于表面抛光纹理明显，模具防锈剂，为减少精抛的工作量，再用抛光机夹持毡轮进行抛光。对于模具密封槽处等狭小的空间必须用油石研磨，模具省模抛光加工，用煤油作为润滑剂或冷却液。使用油石的顺序依次为180#、240#、320#、400#、600#、800#、1000#。半精抛主要工具为砂纸。用煤油作为润滑剂或冷却液。砂纸的号数依次为：600#、800#、1000#、1200#、1500#。实际上1500#砂纸只用于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能导致预硬钢表面损伤而无法达到预期的效果。精抛主要工具为钻石研磨膏和抛光布轮。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序为：9um（1800#），6um（3000#）、3um（8000#）。9um的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#砂纸留下的发射状磨痕。接着用钻石研磨膏进行抛光，顺序为1um(14000#)、1/2um(60000#)、1/4um(100000#)。
用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，模具，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
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